રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ
ઉત્પાદન પરિચય
રબર સ્ટીલની સિરામિક પેનલ (એક સિરામિક સંયુક્ત પ્લેટમાં ત્રણ--) એ બહુ-સ્તરવાળી વસ્ત્રોની સુરક્ષા પ્રણાલી છે જે ઉચ્ચ-ઘનતાવાળા એલ્યુમિના સિરામિકના ઘર્ષણ પ્રતિકાર, વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરના પ્રભાવ શોષણ અને સ્ટીલની પાછળની મજબૂતાઈને જોડે છે. તેનો ઉપયોગ માઇનિંગ ચુટ્સ, પાવર પ્લાન્ટ કોલ હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સ, સિમેન્ટ ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ્સ, સ્ટીલ મિલ સિન્ટર લાઈન્સ અને શિપ લોડિંગ ટર્મિનલ્સમાં થાય છે. રબર અસર ઊર્જાને શોષી લે છે જે શુદ્ધ સિરામિક લાઇનર્સને તોડી નાખશે; સ્ટીલ ઇન્સ્ટોલેશન પર કઠોરતા અને સરળ બોલ્ટ પ્રદાન કરે છે. આ ભારે ગઠ્ઠો હેઠળ લાઇનર્સ ક્રેકીંગ અથવા વાઇબ્રેશન હેઠળ અલગ થવાની સમસ્યાને હલ કરે છે. જથ્થાબંધ ખરીદનાર માટે, તેનો અર્થ એક એવી પ્રોડક્ટ છે જે ઉચ્ચ-અસર અને ઉચ્ચ-ઘર્ષણ ઝોન બંનેને સંભાળે છે.
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ
ચાર લક્ષણો રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલને વ્યાખ્યાયિત કરે છે:
સિરામિક વસ્ત્રો સ્તર.ઉચ્ચ-શુદ્ધતા એલ્યુમિના (92-95% Al₂O₃) ટાઇલ્સ અથવા બ્લોક્સ 9 ની મોહસ કઠિનતા પ્રદાન કરે છે, જે ઓર, કોલસો, સિમેન્ટ અને રાખમાંથી સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરે છે.
રબર અસર સ્તર.વલ્કેનાઈઝ્ડ કુદરતી અથવા કૃત્રિમ રબર (શોર કઠિનતા 45-65) અસર ઊર્જાને શોષી લે છે. તે ભારે ગઠ્ઠો હેઠળ સંકુચિત થાય છે, સિરામિકને ક્રેકીંગથી અટકાવે છે અને અવાજ ઘટાડે છે.
સ્ટીલ બેકિંગ પ્લેટ.કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ (સામાન્ય રીતે 3-10 મીમી જાડાઈ) યાંત્રિક શક્તિ પ્રદાન કરે છે અને સ્થાપનને સરળ બનાવે છે. પેનલને કાઉન્ટરસ્કંક બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીને સાધનસામગ્રીમાં સીધા જ બોલ્ટ કરી શકાય છે, જેમાં કોઈ ક્યોરિંગ સમય નથી.
ગરમ વલ્કેનાઇઝ્ડ બોન્ડ.સિરામિક ટાઇલ્સ રાસાયણિક રીતે ગરમી અને દબાણ હેઠળ રબરના સ્તર સાથે જોડાયેલી હોય છે, માત્ર ગુંદરવાળું નથી. આ એક બોન્ડ બનાવે છે જે કંપન અથવા થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ ડિલેમિનેટ થશે નહીં.
કીવર્ડ્સ: રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ, ત્રણ-ઇન-એક સંયુક્ત વસ્ત્રો પ્લેટ, એલ્યુમિના રબર સ્ટીલ લાઇનર, અસર પ્રતિરોધક સિરામિક પેનલ
સામગ્રી, માળખું અને ઉત્પાદન
સામગ્રીની રચના.સિરામિક ટાઇલ ઉચ્ચ ઘનતાવાળા એલ્યુમિના (92%, 95% અથવા ZTA ગ્રેડ) છે. રબર એ ફોર્મ્યુલેટેડ નેચરલ રબર અથવા SBR કમ્પાઉન્ડ છે, જેમાં પાવર પ્લાન્ટના ઉપયોગ માટે ઘણી વખત જ્યોત રિટાડન્ટ્સ હોય છે. સ્ટીલ બેકિંગ હળવા કાર્બન સ્ટીલ (દા.ત. Q235B અથવા A36), સામાન્ય રીતે 5-6 મીમી જાડા હોય છે. કેટલીક ડિઝાઇનમાં ઇન્સ્ટન્ટ બોલ્ટ-ઓન ઇન્સ્ટોલેશન માટે સ્ટીલ પ્લેટ પર પૂર્વ-ઇન્સ્ટોલ કરેલ કાઉન્ટરસ્કંક બોલ્ટનો સમાવેશ થાય છે.
સ્તરવાળી રચના.પેનલ સાચી સેન્ડવીચ છે: તળિયે સ્ટીલની બેઝપ્લેટ, મધ્યમાં વલ્કેનાઈઝ્ડ રબરનું સ્તર અને ટોચ પર રબરમાં જડેલી સિરામિક ટાઇલ્સ. રબર દરેક ટાઇલની બાજુઓને સંપૂર્ણપણે ઘેરી લે છે, ગાબડાઓને સીલ કરે છે. ટાઇલની સપાટી રબર સાથે ફ્લશ અથવા સહેજ ઉંચી છે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.પ્રક્રિયા ગરમ વલ્કેનાઇઝેશનનો ઉપયોગ કરે છે. રબરની શીટ આંશિક રીતે મટાડવામાં આવે છે, સિરામિક ટાઇલ્સને રબરમાં મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે, અને સ્ટીલ બેકિંગ મૂકવામાં આવે છે. એસેમ્બલીને પછી વલ્કેનાઈઝિંગ પ્રેસમાં દબાણ હેઠળ ગરમ કરવામાં આવે છે. રબર ટાઇલ્સની આસપાસ વહે છે અને રાસાયણિક રીતે સિરામિક અને સ્ટીલ બંને સાથે જોડાય છે. વલ્કેનાઈઝેશન પછી, પેનલને સુવ્યવસ્થિત કરવામાં આવે છે અને કોઈપણ ફ્લેશ રબર દૂર કરવામાં આવે છે. કેટલાક ઉત્પાદકો બે-તબક્કાની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે: પ્રથમ સિરામિકને રબર સાથે જોડે છે, પછી વિશિષ્ટ એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને રબરને સ્ટીલ સાથે જોડે છે.
ગુણવત્તા નિયંત્રણ.દરેક બેચનું પરીક્ષણ રબર-સિરામિક છાલની મજબૂતાઈ (3.5 MPa કરતાં વધુ અથવા બરાબર), રબર-સ્ટીલ સંલગ્નતા (3.5 MPa કરતાં વધુ અથવા બરાબર), સિરામિક કઠિનતા (HRA 85 કરતાં વધુ અથવા બરાબર), જથ્થાબંધ ઘનતા (3.6 g/scm કરતાં વધુ અથવા બરાબર), અને 3.6 ગ્રામ અથવા પાણી કરતાં વધુ 0.01%). ખાલી જગ્યાઓ, નબળી સંલગ્નતા અથવા ખોટી રીતે સંલગ્ન ટાઇલ્સ સાથેની પેનલો નકારવામાં આવે છે. સમગ્ર એસેમ્બલી પછી શિપમેન્ટ પહેલાં પરિમાણીય ચોકસાઈ માટે તપાસવામાં આવે છે.
શું ટેસેરાને અલગ કરે છે.ઘણા સપ્લાયર્સ ગરમ વલ્કેનાઈઝેશનને બદલે કોલ્ડ-બોન્ડેડ એડહેસિવનો ઉપયોગ કરીને ખૂણા કાપી નાખે છે. તફાવત જટિલ છે. કોલ્ડ-બોન્ડેડ એડહેસિવ ગરમી હેઠળ નરમ થઈ શકે છે, યુવી એક્સપોઝર હેઠળની ઉંમર અથવા કંપન હેઠળ ક્રેક કરી શકે છે. ગરમ વલ્કેનાઇઝ્ડ રબર એક રાસાયણિક બંધન બનાવે છે જે અવિભાજ્ય છે. 25 વર્ષથી વધુના ઉત્પાદન અનુભવ સાથે, Tecera બેચ-ટુ-બેચ સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત વલ્કેનાઈઝિંગ પ્રેસ અને ઇન-હાઉસ સિરામિક ટાઇલ ઉત્પાદનનો ઉપયોગ કરે છે. પરિણામ એ એક પેનલ છે જે ભારે અસરના વર્ષો પછી પણ ડિલેમિનેટ થશે નહીં.
કીવર્ડ્સ: ગરમ વલ્કેનાઈઝ્ડ સિરામિક રબર સ્ટીલ પ્લેટ, એલ્યુમિના રબર કમ્પોઝિટ લાઇનર, પ્રતિકારક સ્ટીલ બેક્ડ ટાઇલ પહેરો, અસર શોષી લેતી સિરામિક પેનલ
ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ
નીચેના કોષ્ટકો ટેસેરાના રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ માટે લાક્ષણિક વિશિષ્ટતાઓ દર્શાવે છે. વિનંતી પર બેચ પ્રમાણપત્રો ઉપલબ્ધ છે.
કોષ્ટક 1 - સિરામિક ટાઇલ ગુણધર્મો (સામાન્ય મૂલ્યો)
| મિલકત | 92% એલ્યુમિના | 95% એલ્યુમિના | ZTA ગ્રેડ |
|---|---|---|---|
| Al₂O₃ સામગ્રી (%) | 92 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર | 95 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર | 75–80 |
| ZrO₂ સામગ્રી (%) | – | – | 20–25 |
| બલ્ક ઘનતા (g/cm³) | 3.60 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર | 3.68 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર | 4.00 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર |
| પાણી શોષણ (%) | 0.01 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 0.01 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર | 0.01 કરતાં ઓછું અથવા બરાબર |
| મોહસ કઠિનતા | 9 | 9 | 9 |
| રોકવેલ કઠિનતા (HRA) | 85 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર | 88 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર | 90 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર |
| ફ્રેક્ચર ટફનેસ (MPa·m¹/²) | 4.6 | 4.7 | 5.5 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર |
કોષ્ટક 2 - રબર સ્તર ગુણધર્મો
| મિલકત | પ્રમાણભૂત રબર | ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રેડ |
|---|---|---|
| સામગ્રી | કુદરતી રબર / SBR | નિયોપ્રિન / નાઇટ્રિલ |
| તાણ શક્તિ (MPa) | 14 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર | 12 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર |
| વિરામ સમયે વિસ્તરણ (%) | 250 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર | 200 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર |
| કિનારાની કઠિનતા (HA) | 48–65 | 55–70 |
| તાપમાન શ્રેણી (ડિગ્રી) | –40 થી +120 | -20 થી +200 |
| રબરની જાડાઈ (મીમી) | 4–10 | 4–10 |
| સિરામિક માટે સંલગ્નતા (MPa) | 3.5 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર | 3.5 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર |
| સ્ટીલને સંલગ્નતા (MPa) | 3.5 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર | 3.5 કરતા વધારે અથવા તેની બરાબર |
કોષ્ટક 3 - સ્ટીલ બેકિંગ ગુણધર્મો
| મિલકત | માનક સ્પષ્ટીકરણ |
|---|---|
| સામગ્રી | કાર્બન સ્ટીલ (Q235B, A36, અથવા સમકક્ષ) |
| જાડાઈ (મીમી) | 3–10 |
| બોલ્ટ પ્રકાર (જો પૂર્વ-ઇન્સ્ટોલ કરેલ હોય તો) | કાઉન્ટરસ્કંક, ગ્રેડ 8.8 |
| બોલ્ટ પ્રોજેક્શન (એમએમ) | 10–20 |
| કાટ રક્ષણ | વિનંતી પર પેઇન્ટેડ અથવા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ |
કોષ્ટક 4 - પેનલના પરિમાણો અને સહિષ્ણુતા
| પરિમાણ | માનક મૂલ્યો |
|---|---|
| પેનલનું કદ (એમએમ) | 200×200, 300×300, 500×500, 450×300, 530×450 |
| કુલ જાડાઈ (મીમી) | 12–65 |
| સિરામિક ટાઇલનું કદ (એમએમ) | ચોરસ 20×20 થી 150×150; ષટ્કોણ; ટ્રેપેઝોઇડ |
| ટાઇલ આકાર | સાદો, ષટ્કોણ, ટ્રેપેઝોઇડ, ગોળાકાર બલ્જ |
| માઉન્ટ કરવાની પદ્ધતિ | બોલ્ટ-ઓન (કાઉન્ટરસ્કંક), એડહેસિવ અથવા વેલ્ડેબલ સ્ટડ્સ |
| સહનશીલતા (મીમી) | લંબાઈ અને પહોળાઈ પર ±1.0 |
વિનંતી પર કસ્ટમ કદ અને ટાઇલ પેટર્ન ઉપલબ્ધ છે. વક્ર ચુટ્સ માટે, હેક્સાગોનલ ટાઇલ્સ (હેક્સમેટ) તેમની લવચીકતા અને ન્યૂનતમ ગેપ વિસ્તાર માટે ભલામણ કરવામાં આવે છે.
કીવર્ડ્સ: રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ ડેટા શીટ, એલ્યુમિના રબર સ્ટીલ લાઇનર પરિમાણો, ચૂટ માટે સંયુક્ત વસ્ત્રો પ્લેટ, 3 માં 1 સિરામિક પ્લેટ સ્પષ્ટીકરણ
ઉત્પાદન લાભો
1. ક્રેકીંગ વગર અસરને શોષી લે છે
કારણ કે રબરનું સ્તર સીરામિક ટાઇલ્સ અને સ્ટીલ બેકિંગ પર સીધું જ વલ્કેનાઇઝ્ડ છે, સંયુક્ત માળખું અસર હેઠળ સ્થિતિસ્થાપક રીતે વિકૃત થાય છે. જ્યારે અયસ્કનો ભારે ગઠ્ઠો પેનલ પર પડે છે, ત્યારે રબર સંકુચિત થાય છે, અસર બળને મોટા વિસ્તાર પર ફેલાવે છે અને 80% થી વધુ ઊર્જાને શોષી લે છે. સિરામિક પોતે ક્યારેય સંપૂર્ણ શોક લોડ જોતો નથી. 300 mm આયર્ન ઓર ગઠ્ઠો સંભાળતી શિપ લોડર ચુટમાં, શુદ્ધ એલ્યુમિના ટાઇલ્સ અઠવાડિયામાં તિરાડ પડી જાય છે. રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ્સનો ઉપયોગ કરીને સમાન ઇન્સ્ટોલેશન 18 મહિનાથી વધુ સમયથી ચાલી રહ્યું છે જેમાં કોઈ દૃશ્યમાન ક્રેકીંગ નથી. તમારા ગ્રાહક માટે, તેનો અર્થ એ છે કે તૂટેલી ટાઇલ્સને બદલવા માટે કોઈ કટોકટી શટડાઉન નહીં અને સિરામિક જામિંગ ડાઉનસ્ટ્રીમ સાધનોના વિખેરાયેલા ટુકડાનું જોખમ નથી.
2. કંપન પ્રતિકાર ઢીલું પડતું અટકાવે છે
કારણ કે રબરનું સ્તર યાંત્રિક કંપનને ભીનું કરે છે, બોલ્ટ અને માઉન્ટિંગ પોઈન્ટ ખૂબ ઓછા ચક્રીય તણાવને આધિન છે. વાઇબ્રેટિંગ ફીડર અથવા ફરતા ડ્રમમાં, સામાન્ય સ્ટીલ અથવા કઠોર સિરામિક લાઇનર્સ સમય જતાં છૂટા પડી શકે છે કારણ કે બોલ્ટ્સ ફ્રીમાં કામ કરે છે. રબર વાઇબ્રેશન આઇસોલેટર તરીકે કામ કરે છે. પાવર પ્લાન્ટ માટે જ્યાં કોલસાનું ફીડર 24 કલાક ચાલે છે, આ વારંવાર બોલ્ટને ફરીથી કડક કરવાની જરૂરિયાત ઘટાડે છે અને મિકેનિઝમને ઢીલું લાઇનર જામ કરવાના જોખમને દૂર કરે છે. ઓછા સર્વિસ કોલ્સ, ઓછો ડાઉનટાઇમ.
3. કોઈ પ્રવાહી ઘૂંસપેંઠ નહીં, ફ્રીઝ-ઓગળવાનું નુકસાન નહીં
કારણ કે સિરામિક ટાઇલ્સમાં પાણીનું શોષણ 0.01% ની નીચે હોય છે અને રબરનું સ્તર સંપૂર્ણપણે ગાબડાને સીલ કરતું નથી, કોઈપણ પ્રક્રિયા પ્રવાહી અથવા ભેજ પેનલની પાછળના સ્ટીલમાં પ્રવેશી શકતું નથી. કોલસાની તૈયારીના પ્લાન્ટમાં જ્યાં સ્લરી એસિડિક હોય છે, આ સાધનના શેલને કાટ લાગતા અટકાવે છે. ઠંડકવાળી આબોહવામાં સ્થિત પાવર પ્લાન્ટમાં, તે ફ્રીઝ-થૉ ક્રેકીંગને અટકાવે છે. ઇનર મંગોલિયામાં એક ગ્રાહકે છ શિયાળા માટે આઉટડોર ચૂટમાં ટેસેરા રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલનો ઉપયોગ ફ્રીઝ-સંબંધિત નિષ્ફળતા વિના કર્યો છે. તમારા માટે, તેનો અર્થ એ છે કે તમે આબોહવા-વિશિષ્ટ ફરિયાદો વિના, ગમે ત્યાં વેચી શકો છો.
4. અવાજ ઘટાડવાથી કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓમાં સુધારો થાય છે
કારણ કે રબર લેયર કંપન અને અસર અવાજને ભીના કરે છે, રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ્સ સ્ટીલ અથવા શુદ્ધ સિરામિક લાઇનર્સ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે શાંત હોય છે. બંધ ટ્રાન્સફર ટાવરમાં જ્યાં ઘોંઘાટનું સ્તર અગાઉ 110 dB કરતાં વધી ગયું હતું, રબર-બેક્ડ પેનલ્સ પર સ્વિચ કરવાથી અવાજ 95 dB ની નીચે આવી ગયો. પ્લાન્ટ ઓપરેટર માટે, તેનો અર્થ એ છે કે સલામત, વધુ આરામદાયક કાર્ય વાતાવરણ અને કાર્યસ્થળના અવાજના નિયમોનું સરળ પાલન. જથ્થાબંધ ખરીદનાર માટે, તે પર્યાવરણીય, આરોગ્ય અને સલામતી વિભાગો માટે વધારાનું વેચાણ બિંદુ છે.
5. સરળ બોલ્ટ-ઓન ઇન્સ્ટોલેશન ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે
કારણ કે સ્ટીલ બેકિંગ પ્લેટને કાઉન્ટરસ્કંક બોલ્ટ છિદ્રો સાથે પ્રી-ડ્રિલ કરવામાં આવે છે, પેનલ્સને ફક્ત માનક હેન્ડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરીને ફીલ્ડમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. કોઈ વેલ્ડર નથી, કોઈ ઉપચારનો સમય નથી, કોઈ વિશિષ્ટ સાધનો નથી. એક ક્રૂ વેલ્ડેડ સ્ટીલ લાઇનર્સ અથવા ઇપોક્સી-બોન્ડેડ ટાઇલ્સ માટે જરૂરી સમયના અપૂર્ણાંકમાં પહેરવામાં આવેલા લાઇનર્સના સેટને બદલી શકે છે. વેસ્ટ વર્જિનિયામાં કોલસાની ખાણમાં રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ પર બોલ્ટ પર સ્વિચ કર્યા પછી ચુટ રિલાઇનિંગનો સમય 24 કલાકથી ઘટાડીને 6 કલાક કરવામાં આવ્યો હતો. તમારા ગ્રાહક માટે, તે ઓછું ઉત્પાદન ગુમાવે છે. તમારા માટે, તે એક ઉત્પાદન છે જેની સાથે જાળવણી ક્રૂ ખરેખર આનંદ કરે છે.
કીવર્ડ્સ: ઇમ્પેક્ટ રેઝિસ્ટન્ટ સિરામિક રબર પેનલ, વાઇબ્રેશન ડેમ્પનિંગ વેર પ્લેટ, સિરામિક સ્ટીલ રબર લાઇનર પર બોલ્ટ, અવાજ ઘટાડવા ચુટ લાઇનિંગ
એપ્લિકેશન દૃશ્યો - વાસ્તવિક ઉદ્યોગ ઉદાહરણો
ખાણકામ - ટ્રક ડમ્પ હોપર (કોપર ઓર)
ચિલીમાં તાંબાની ખાણ દરરોજ 10,000 ટન અયસ્કની પ્રક્રિયા કરે છે. પ્રાથમિક ટ્રક ડમ્પ હોપર 500 મીમી સુધીના ખડકો મેળવે છે. સ્ટીલ લાઇનર્સ છ મહિના ચાલ્યા; શુદ્ધ સિરામિક ટાઇલ્સ અસરથી તિરાડ. ટેસેરાએ 25 મીમી જાડા ZTA ટાઇલ્સ સાથે રબર સ્ટીલની સિરામિક પેનલ પૂરી પાડી. 18 મહિના પછી, પેનલોએ માત્ર મામૂલી વસ્ત્રો દર્શાવ્યા હતા અને કોઈ ક્રેકીંગ નથી. પ્લાન્ટે બિનઆયોજિત ચુટ સમારકામને દૂર કર્યું છે, ડાઉનટાઇમ અને મજૂરીમાં વાર્ષિક અંદાજે $300,000ની બચત કરી છે.
કોલસાની તૈયારી - ભારે મીડિયા ચક્રવાત ફીડ ચુટ
વેસ્ટ વર્જિનિયામાં કોલસાની તૈયારીનો પ્લાન્ટ 500 ટન પ્રતિ કલાક મેગ્નેટાઈટ સ્લરી અને કોલસાનું સંચાલન કરે છે. અગાઉના સ્ટીલ લાઇનર્સ દર 45 દિવસે નિષ્ફળ જતાં, પ્લાન્ટને રિપેર ખર્ચમાં દર વર્ષે $2.1 મિલિયનનો ખર્ચ થતો હતો અને ઉત્પાદન ગુમાવ્યું હતું [17†L18-L20]. ટેસેરાએ 500×500 mm ZTA રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ્સ પ્રદાન કરી છે. ઓપરેશનના 18 મહિના પછી, માપવામાં આવેલ વસ્ત્રોની ઊંડાઈ માત્ર 1.2 મીમી હતી, જે સમાન સમયગાળામાં સ્ટીલના વસ્ત્રોના 15 મીમીથી વધુની સરખામણીમાં હતી. ત્રણ મહિના [17†L19-L21] કરતાં ઓછા સમયના પેબેક સમયગાળા સાથે, પેનલ્સ પાંચ વર્ષથી વધુ ચાલવાનો અંદાજ છે.
પાવર જનરેશન – કોલસા હેન્ડલિંગ ટ્રાન્સફર ચુટ
ઓહિયોમાં કોલસા આધારિત પાવર પ્લાન્ટને ટ્રાન્સફર ચ્યુટમાં ગંભીર અસરથી નુકસાન થયું હતું જ્યાં કોલસો અસ્તર પર છ મીટર નીચે પડ્યો હતો. પરંપરાગત સ્ટીલ લાઇનર્સ આઠ મહિના ચાલ્યા; ઇપોક્સી-બોન્ડેડ સિરામિક ટાઇલ્સ ત્રણ મહિના પછી તિરાડ પડી. પ્લાન્ટે 92% એલ્યુમિના ટાઇલ્સ અને 8 મીમી રબર બેકિંગ સાથે ટેસેરા રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરી. ઓપરેશનના બે વર્ષ પછી, પેનલ્સ તિરાડ વગરની ટાઇલ્સ સાથે અકબંધ રહી. રબરના સ્તરે સિરામિકને સુરક્ષિત કરીને અસર ઊર્જાને શોષી લીધી હતી. ત્યારથી પ્લાન્ટે તમામ ઉચ્ચ અસરવાળા ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ્સ માટે રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલનો ઉલ્લેખ કર્યો છે.
સ્ટીલ મિલ - સિન્ટર પ્લાન્ટ ડિસ્ચાર્જ ચ્યુટ
ચીનમાં એક સ્ટીલ મિલ 400 ડિગ્રી પર સિન્ટરને હેન્ડલ કરે છે. સામગ્રી ઘર્ષક અને ગરમ બંને છે. શુદ્ધ રબર લાઇનર્સ ઓગળ્યા. સ્ટીલ લાઇનર્સ ઝડપથી ધોવાઇ ગયા. થર્મલ આંચકાથી એલ્યુમિના ટાઇલ્સ તિરાડ. ટેસેરાએ નિયોપ્રિન રબર (200 ડિગ્રી રેટિંગ) અને 95% એલ્યુમિના ટાઇલ્સનો ઉપયોગ કરીને ઉચ્ચ-તાપમાન ગ્રેડના રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ્સ પૂરા પાડ્યા. પેનલો સીધા હાલના ચુટ શેલ પર બોલ્ટ કરવામાં આવી હતી. ઓપરેશનના 14 મહિના પછી, અસ્તર કોઈ ડિલેમિનેશન, કોઈ તિરાડ ટાઇલ્સ અને અપેક્ષિત સ્તરથી નીચે પહેરવાનું બતાવતું નથી. મિલે ચુટ રિપ્લેસમેન્ટના અંતરાલને 6 મહિનાથી વધારીને 24 મહિનાથી વધુ કર્યા છે.
સિમેન્ટ પ્લાન્ટ - ક્લિંકર કન્વેયર ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ
બ્રાઝિલમાં એક સિમેન્ટ પ્લાન્ટ દરરોજ 8,000 ટન ક્લિંકરની પ્રક્રિયા કરે છે. ક્લિંકર કૂલરમાંથી 150 ડિગ્રી પર નીકળે છે અને સ્ટીલ કન્વેયર ફીડ ચુટ પર પડે છે. સ્ટીલ લાઇનર્સને દર 6 મહિને બદલવાની જરૂર પડે છે. ટેસેરાએ 95% એલ્યુમિના ટાઇલ્સ અને મધ્યમ-તાપમાન રબર ફોર્મ્યુલેશન સાથે રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ્સ સપ્લાય કરી. ઓપરેશનના 28 મહિના પછી, પેનલ્સ ઉત્તમ સ્થિતિમાં રહે છે, જેમાં કોઈ દેખીતી તિરાડ અથવા ડિલેમિનેશન નથી. પ્લાન્ટે તેના વાર્ષિક જાળવણી શેડ્યૂલમાંથી ચુટને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી દીધી છે.
પોર્ટ ટર્મિનલ - શિપ લોડર ચુટ
ઓસ્ટ્રેલિયામાં એક બલ્ક બંદર જહાજો પર કલાક દીઠ 4,000 ટન આયર્ન ઓર લોડ કરે છે. શિપ લોડર ચુટ ખરતા ઓરથી ભારે અસર અનુભવે છે. પરંપરાગત વસ્ત્રો લાઇનર્સ દર 4-5 મહિને નિષ્ફળ જાય છે. ટેસેરાએ વક્ર ચુટ પ્રોફાઇલને અનુસરવા માટે હેક્સાગોનલ ZTA ટાઇલ્સ સાથે કસ્ટમ-આકારની રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ ડિઝાઇન કરી છે. ત્રણ વર્ષ સુધી સતત ઓપરેશન કર્યા પછી, અસ્તર અકબંધ રહે છે. બંદરે ચુટ મેન્ટેનન્સ પ્રતિ ક્વાર્ટરમાં 3 દિવસથી ઘટાડીને વર્ષમાં એક દિવસ કર્યો છે.
એકંદર પ્રક્રિયા - પ્રાથમિક કોલું ફીડ ચુટ
બ્રાઝિલમાં ગ્રેનાઈટની ખાણ હાર્ડ રોક પર કલાક દીઠ 300 ટન પ્રક્રિયા કરે છે. પ્રાથમિક ક્રશર ફીડ ચુટ ભારે અસર ભોગવે છે. ટેસેરાએ 95% એલ્યુમિના ટાઇલ્સ અને 10 mm રબર લેયર સાથે 40 mm જાડા રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ્સ પૂરા પાડ્યા. રબર અસરને શોષી લે છે; સિરામિક સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણનો પ્રતિકાર કરે છે. 18 મહિનાના સતત ઓપરેશન પછી, પેનલ્સ ન્યૂનતમ વસ્ત્રો દર્શાવે છે. ક્વોરીએ ઇમરજન્સી ચુટ સમારકામને નાબૂદ કર્યું છે, જેના કારણે ખોવાયેલા ઉત્પાદનમાં વાર્ષિક અંદાજે $50,000ની બચત થઈ છે.
કીવર્ડ્સ: રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ માઇનિંગ, પાવર પ્લાન્ટ માટે પ્રતિરોધક ચૂટ લાઇનર પહેરો, સિમેન્ટ માટે ત્રણ--એક સિરામિક પ્લેટ, સ્ટીલ મિલ માટે રબર બેક્ડ સિરામિક ટાઇલ
ઓર્ડર અને આધાર
ટેસેરા 92%, 95%, અને ZTA ગ્રેડમાં રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ્સ સપ્લાય કરે છે, જેમાં રબરની જાડાઈ 4 mm થી 10 mm અને સ્ટીલ બેકિંગ 3 mm થી 10 mm છે. માનક પેનલ કદ: 200×200 mm, 300×300 mm, 500×500 mm અને કસ્ટમ કદ. માઉન્ટ કરવાના વિકલ્પોમાં પૂર્વ-સ્થાપિત કાઉન્ટરસ્કંક બોલ્ટ્સ (સૌથી સામાન્ય), એડહેસિવ બેકિંગ અથવા વેલ્ડેબલ સ્ટડનો સમાવેશ થાય છે.
ક્વોટની વિનંતી કરવા માટે, કૃપા કરીને પ્રદાન કરો:પેનલનું કદ અને જાડાઈ, સિરામિક ગ્રેડ (92%, 95%, અથવા ZTA), ઓપરેટિંગ શરતો (સામગ્રીનો પ્રકાર, ગઠ્ઠાનું કદ, ડ્રોપ ઊંચાઈ, તાપમાન, pH), અને અંદાજિત વાર્ષિક વોલ્યુમ. કસ્ટમ પેનલ આકારો માટે, DWG, PDF અથવા STEP ફોર્મેટમાં ડ્રોઇંગ મોકલો.
જથ્થાબંધ ખરીદદારો માટે જથ્થાબંધ કિંમતો ઉપલબ્ધ છે. વિનાશક પરીક્ષણ માટે મફત નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ છે. પ્રમાણભૂત કદ માટે લીડ સમય 2-3 અઠવાડિયા છે; કસ્ટમ પેનલ્સને 4-6 અઠવાડિયાની જરૂર છે. નિકાસ-ગ્રેડ પેકેજિંગ સાથે વૈશ્વિક શિપિંગ પ્રદાન કરવામાં આવે છે. ક્વોટ વિનંતીઓ માટે પ્રતિસાદનો સમય સામાન્ય રીતે બે કામકાજી દિવસનો હોય છે.
કીવર્ડ્સ: રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ ખરીદો, સંયુક્ત વસ્ત્રો પ્લેટ સપ્લાયર, ખાણકામ માટે ત્રણ-એક સિરામિક લાઇનર, અસર પ્રતિરોધક ચૂટ લાઇનિંગ હોલસેલ ખરીદો
હોટ ટૅગ્સ: રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ, ચાઇના રબર સ્ટીલ સિરામિક પેનલ ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી
આગામી 2
કોઈ માહિતી નથીતને પણ કદાચ પસંદ આવશે
તપાસ મોકલો