સિરામિક-રેખિત કોણી

સિરામિક લાઇનવાળી કોણી સ્ટીલ પાઇપ કોણીની અંદર એલ્યુમિના સિરામિક અસ્તરનો ઉપયોગ કરે છે જેથી આંતરિક પ્રવાહના માર્ગને ઘર્ષક સામગ્રીથી સુરક્ષિત કરવામાં આવે. તેનો ઉપયોગ પાઈપલાઈન દિશામાં ફેરફાર પર થાય છે જ્યાં કણોની અસર અને સ્લાઈડિંગ વસ્ત્રો કેન્દ્રિત હોય છે. પાઇપનું કદ, બેન્ડ એંગલ, સેન્ટરલાઇન ત્રિજ્યા, સિરામિક ગ્રેડ અને લાઇનિંગની જાડાઈ પાઇપલાઇનના ડ્રોઇંગ અને ઑપરેટિંગ પરિસ્થિતિઓમાંથી સ્પષ્ટ કરી શકાય છે.

ઘર્ષણ રક્ષણ
એલ્યુમિના સિરામિક ઘર્ષક સામગ્રી માટે સખત આંતરિક વસ્ત્રોની સપાટી પ્રદાન કરે છે. 92% થી 99% એલ્યુમિના સુધીના સિરામિક ગ્રેડ અસ્તર સ્પષ્ટીકરણને એપ્લિકેશન સાથે મેચ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

વ્યાખ્યાયિત આંતરિક બોર
સિરામિક લાઇનિંગ કોણીની ભૂમિતિની આસપાસ ગોઠવવામાં આવે છે જેથી અંદરના વ્યાસમાં જરૂરી સમાપ્ત થાય. પાઇપના કદ અને ઓપરેટિંગ ડ્યુટી સાથે જાડાઈ પસંદ કરવામાં આવે છે.

સ્ટીલ-સિરામિક બાંધકામ
સ્ટીલ બોડી કોણીના માળખાકીય આકાર પ્રદાન કરે છે જ્યારે એલ્યુમિના સિરામિક આંતરિક વસ્ત્રોની સપાટી બનાવે છે. રૂપરેખાંકન વિવિધ પાઇપ પરિમાણો અને કનેક્શન આવશ્યકતાઓને અનુકૂલિત કરી શકાય છે.

સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓ
કણોની કઠિનતા, કણોનું કદ અને ઘન પદાર્થોની સાંદ્રતા કોણીના વસ્ત્રોના ભારને અસર કરે છે. આ વિગતો સિરામિક ગ્રેડ અને અસ્તરની ગોઠવણી નક્કી કરવામાં મદદ કરે છે.

વહન વેગ
સામગ્રીનો વેગ વળાંક દ્વારા અસર અને સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણને અસર કરે છે. સ્પષ્ટીકરણ સમીક્ષા માટે વાસ્તવિક ઓપરેટિંગ વેગ પ્રદાન કરવો જોઈએ.

તાપમાન
એપ્લિકેશન ડેટા સાથે સતત અને ટોચનું તાપમાન જણાવવું જોઈએ. તાપમાન સ્ટીલ બોડી, બોન્ડિંગ સિસ્ટમ અને સંપૂર્ણ અસ્તર બાંધકામને અસર કરી શકે છે.

પાવડર પ્રોસેસિંગ:એલ્યુમિના પાવડરની રચના પહેલા નિયંત્રિત સામગ્રીની રચના અને કણોનું વિતરણ મેળવવા માટે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે.

સિરામિક રચના:સિરામિક વિભાગો તેમની જરૂરી ભૂમિતિ અનુસાર રચાય છે. આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગનો ઉપયોગ મોટા વક્ર સિરામિક વિભાગો માટે કરી શકાય છે જ્યાં નિયંત્રિત ઘનતા જરૂરી છે.

સિન્ટરિંગ:જરૂરી એલ્યુમિના માળખું અને ઘનતા વિકસાવવા માટે રચાયેલા સિરામિક ઘટકોને નિયંત્રિત ઊંચા તાપમાને સિન્ટર કરવામાં આવે છે.

પરિમાણીય સમાપ્તિ:સિરામિક વિભાગો કોણીના ત્રિજ્યા, આંતરિક વ્યાસ અને નિર્દિષ્ટ અસ્તરની જાડાઈને મેચ કરવા માટે આકાર આપવામાં આવે છે અને સમાપ્ત થાય છે.

સિરામિક ગુણધર્મો:એલ્યુમિના સામગ્રી, જથ્થાબંધ ઘનતા, કઠિનતા અને પાણી શોષણ લાગુ સામગ્રી સ્પષ્ટીકરણ સામે તપાસી શકાય છે.

પરિમાણીય નિરીક્ષણ:સિરામિક જાડાઈ, આંતરિક વ્યાસ, વળાંક કોણ, મધ્યરેખા ત્રિજ્યા અને જોડાણ પરિમાણો મંજૂર ડ્રોઇંગ સામે તપાસવામાં આવે છે.

સપાટી નિરીક્ષણ:એસેમ્બલી પહેલાં દૃશ્યમાન તિરાડો, ધારના નુકસાન અને પરિમાણીય અનુરૂપતા માટે સિરામિક વિભાગોનું નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.

સિરામિક લાઇનવાળી કોણી સીધી સિરામિક લાઇનવાળી પાઇપ્સ, ટીઝ, રીડ્યુસર અને અન્ય ફિટિંગ સાથે સ્પષ્ટ કરી શકાય છે. કનેક્ટેડ વિભાગોમાં સિરામિક ગ્રેડ અને અસ્તરની જાડાઈને મેચ કરવાથી આંતરિક વસ્ત્રોની સુસંગતતા જાળવી રાખવામાં મદદ મળે છે.

રિપ્લેસમેન્ટ અથવા પ્રોજેક્ટ વર્ક માટે, પાઈપનો વ્યાસ, બેન્ડ એંગલ, સેન્ટરલાઈન ત્રિજ્યા, કનેક્શનના પરિમાણો, કન્વેય્ડ મટિરિયલ, કણોનું કદ, વહન વેગ, ઓપરેટિંગ તાપમાન અને આવશ્યક અસ્તરની જાડાઈ પ્રદાન કરો.

ક્વોટેશનની વિનંતી કરતી વખતે પાઇપનું કદ, બેન્ડ એંગલ, સેન્ટરલાઇન ત્રિજ્યા, કનેક્શનનો પ્રકાર, સિરામિક ગ્રેડ, અસ્તરની જાડાઈ અને ઑપરેટિંગ શરતો પ્રદાન કરો. વૈવિધ્યપૂર્ણ કોણીઓ માટે પરિમાણીય રેખાંકન પસંદ કરવામાં આવે છે કારણ કે તે ઉત્પાદન પહેલાં પાઇપ ભૂમિતિ, કનેક્શન વિગતો અને સિરામિક ગોઠવણીની પુષ્ટિ કરવાની મંજૂરી આપે છે.

હોટ ટૅગ્સ: સિરામિક-લાઇનવાળી કોણી, ચાઇના સિરામિક-લાઇનવાળી કોણી ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી