ઉદ્યોગો

ખાણકામ અને ખનિજ પ્રક્રિયા
અયસ્ક અને ખનિજ સાંદ્રતા ગંભીર ઘર્ષણ, અસર અને સ્લરી ધોવાણ પેદા કરી શકે છે. ટ્રાન્સફર ચુટ્સને અસર ઝોન અને સામગ્રીના પ્રવાહ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે, જ્યારે સ્લરી પાઈપો અને કોણીઓને વેગ, ઘન એકાગ્રતા અને વળાંકની ભૂમિતિને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. એલ્યુમિના લાઇનર્સ, સિરામિક-રબર કમ્પોઝિટ, સિરામિક-લાઇનવાળી પાઈપો અને ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયા ઓપરેટિંગ શરતો અનુસાર સ્પષ્ટ કરી શકાય છે.

સિમેન્ટ અને એગ્રીગેટ્સ
ચૂનાના પત્થર, ક્લિંકર અને એકંદર સામગ્રી કણોના કદ, પ્રવાહની દિશા અને અસરના સ્થાન અનુસાર વિવિધ વસ્ત્રોની પેટર્ન બનાવે છે. સિરામિક ટાઇલ્સ અને વેર લાઇનર્સ ચ્યુટ્સ, હોપર્સ, ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ્સ અને પ્રોસેસિંગ વિભાગો માટે ગોઠવી શકાય છે. પાઇપ અને સાયક્લોન લાઇનિંગ માટે આંતરિક પરિમાણો અને સામગ્રી વેગ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.

કોલસો અને પાવર જનરેશન
કોલસા હેન્ડલિંગ સિસ્ટમ્સ સામાન્ય રીતે કણોની અસર અને ધોવાણ સાથે સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણને જોડે છે. ચ્યુટ્સ, હોપર્સ અને ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ્સને સમાન સિસ્ટમમાં વિવિધ લાઇનર સ્ટ્રક્ચર્સની જરૂર પડી શકે છે. સિરામિક-રેખિત પાઈપો અને કોણી પસંદ કરેલા સંવાહક વિભાગો માટે ઉપલબ્ધ છે જ્યાં ઘર્ષક પ્રવાહ કેન્દ્રિત છે.

સ્ટીલ અને ધાતુશાસ્ત્ર
કોક, સિન્ટર અને ઓર ટ્રાન્સફર અને ડિસ્ચાર્જ વિસ્તારોમાં કેન્દ્રિત વસ્ત્રો પેદા કરી શકે છે. લાઇનરની પસંદગીમાં કણોનું કદ, અસર ઉર્જા, ઓપરેટિંગ તાપમાન, ફ્લો પેટર્ન અને સાધનોની ભૂમિતિનો સમાવેશ થવો જોઈએ. એલ્યુમિના સિરામિક, ઝેડટીએ અને સંયુક્ત બાંધકામો ચોક્કસ વસ્ત્રોના ઝોન માટે વિવિધ સામગ્રી વિકલ્પો પ્રદાન કરે છે.

બંદરો અને બલ્ક મટિરિયલ હેન્ડલિંગ
ઉચ્ચ-વોલ્યુમ મટિરિયલ ફ્લો ચ્યુટ્સ, ડબ્બા, હોપર્સ અને ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ પર વારંવાર લોડિંગ કરે છે. લાઇનર ડિઝાઇનમાં સામગ્રીનો પ્રકાર, કણોનું કદ, ડ્રોપની ઊંચાઈ, અસર ઝોન, પ્રવાહની દિશા અને જાળવણીની ઍક્સેસને પ્રતિબિંબિત કરવી જોઈએ. હેન્ડલિંગ સિસ્ટમના વિવિધ વિભાગો માટે સિરામિક ટાઇલ્સ, પ્લેટ્સ અને સંયુક્ત લાઇનર્સ ગોઠવી શકાય છે.

કેમિકલ અને પ્રોસેસ ઇન્ડસ્ટ્રીઝ
પાઉડર અને ઘન-સામગ્રીનું વહન પાઈપો, કોણી, હોપર અને હેન્ડલિંગ સેક્શનની અંદર ઘર્ષણ અને ધોવાણ પેદા કરી શકે છે. સિરામિક ગ્રેડ, જાડાઈ અને માઉન્ટિંગ સ્ટ્રક્ચરને વ્યાખ્યાયિત કરતા પહેલા તાપમાન, કણોની લાક્ષણિકતાઓ, પ્રવાહ વેગ અને સામગ્રીની સુસંગતતાની સમીક્ષા કરવી જોઈએ.