હેક્સાગોન સિરામિક લાઇનર

ષટ્કોણ સિરામિક લાઇનર એ નિયમિત ષટ્કોણના આકારની વસ્ત્રો સુરક્ષા ટાઇલ છે, જે સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા એલ્યુમિના (92-95% Al₂O₃)માંથી બનાવવામાં આવે છે. ચોરસ અથવા લંબચોરસ ટાઇલ્સથી વિપરીત, ષટ્કોણ ટાઇલ્સ હનીકોમ્બ પેટર્નમાં એકસાથે બંધબેસે છે જે પ્રવાહની દિશામાં કોઈ સીધી રેખામાં અંતર છોડતી નથી. ખનન, કોલસાની તૈયારી, સિમેન્ટ પ્લાન્ટ્સ, સ્ટીલ મિલો અને વીજ ઉત્પાદનમાં જ્યાં પણ ઘર્ષક સામગ્રી સાધનોની સપાટીઓ - ચુટ્સ, હોપર્સ, ટ્રાન્સફર પોઈન્ટ્સ, પાઈપો, કોણી, ચક્રવાત અને ફીડર પર ફરે છે ત્યાં આ આકારનો ઉપયોગ થાય છે.

મુખ્ય ફાયદો સતત કવરેજ છે. ચોરસ ટાઇલ્સ, જ્યારે બાજુમાં નાખવામાં આવે છે, ત્યારે અડીને આવેલી ટાઇલ્સ વચ્ચે રેખીય અંતર બનાવો. ઘર્ષક કણો તે ગાબડાઓ શોધી કાઢે છે, તેની નીચે રહેલા એડહેસિવને ભૂંસી નાખે છે અને અંતે ટાઇલ્સને ઢીલી અથવા બહાર કાઢે છે. ષટ્કોણ ટાઇલ્સ તમામ છ બાજુઓ પર ચુસ્તપણે ઇન્ટરલોક કરે છે. ગાબડા નાના, અવિચ્છેદિત છે અને સામગ્રીના પ્રવાહની દિશા સાથે સંરેખિત નથી. આ સરળ આકાર તફાવત નોંધપાત્ર રીતે લાઇનર જીવન વિસ્તરે છે.

તે કઈ સમસ્યા હલ કરે છે? ટાઇલના સાંધામાં અસમાન વસ્ત્રો, ગેપ ધોવાણથી અકાળે ઢીલું પડવું અને વક્ર સપાટીઓને અસ્તર કરવામાં મુશ્કેલી. ષટ્કોણ સિરામિક લાઇનર સીધી રેખા ધોવાણના માર્ગોને દૂર કરે છે, મોટી ચોરસ ટાઇલ્સ કરતાં વળાંકવાળા સાધનો (પાઇપ્સ, શંકુ, કોણી) ને વધુ સારી રીતે અપનાવે છે અને ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન માટે લવચીક સાદડીઓ તરીકે સપ્લાય કરી શકાય છે.

જથ્થાબંધ ખરીદદાર માટે, આનો અર્થ એ છે કે ટાઇલ ડિટેચમેન્ટ, ઝડપી ફીલ્ડ ઇન્સ્ટોલેશન અને ચોરસ ટાઇલ્સ ન કરી શકે તેવી વિશિષ્ટ વસ્ત્રોની સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કરતી પ્રોડક્ટ વિશે ઓછા વોરંટી દાવા.

મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ

ચાર પરિબળો નિર્ધારિત કરે છે કે શું હેક્સાગોન સિરામિક લાઇનર તમારા ગ્રાહકની એપ્લિકેશનમાં પ્રદર્શન કરશે.

આકાર અને કવરેજ.ષટ્કોણ ટાઇલ્સ હનીકોમ્બ પેટર્નમાં એકસાથે ફિટ છે જે સીધી રેખાના સાંધાને દૂર કરે છે. ચોરસ ટાઇલ્સ રેખીય ગાબડા છોડે છે જ્યાં ઘર્ષક કણો ગ્રુવ્સ કોતરી શકે છે. ષટ્કોણ ડિઝાઇન અંતરાલોને નાના, અવિચ્છેદિત અને સામગ્રીના પ્રવાહ સાથે સંરેખિત ન થવા દબાણ કરે છે.

અસર પ્રતિકાર.છ બાજુની ભૂમિતિ સમગ્ર ટાઇલની સપાટી પર વધુ સમાનરૂપે અસર ઊર્જાનું વિતરણ કરે છે. સ્ક્વેર ટાઇલ્સ 90 ડિગ્રી ખૂણાઓ પર તાણ કેન્દ્રિત કરે છે, જે ભારે અસર હેઠળ ક્રેક થવાની સંભાવના વધારે છે. મોટા ગઠ્ઠો અથવા ઊંચી ડ્રોપ ઊંચાઈ ધરાવતી એપ્લિકેશનો માટે, આ તફાવત સીધો જ અસર કરે છે કે અસ્તર કેટલો સમય ટકી રહે છે.

વક્ર સપાટી અનુકૂલનક્ષમતા.નાની ષટ્કોણ ટાઇલ્સ (સામાન્ય રીતે ફ્લેટમાં 12-20 મીમી) લવચીક રબર, ફાઇબરગ્લાસ અથવા જાળીદાર બેકિંગ પર અગાઉથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે. એસેમ્બલ કરેલી મેટ પાઈપો, કોણી, શંકુ અને અન્ય વળાંકવાળા સાધનોને ફિટ કરવા માટે વળે છે જ્યાં મોટી કઠોર ટાઇલ્સ ગાબડા છોડી દે છે અથવા વ્યાપક કટીંગની જરૂર પડે છે.

સ્થાપન પદ્ધતિ.હેક્સ ટાઇલ્સ ત્રણ રૂપરેખાંકનોમાં પૂરી પાડવામાં આવે છે: એડહેસિવ બોન્ડિંગ માટે વ્યક્તિગત ટાઇલ્સ તરીકે; વળાંકવાળી સપાટી પર ઝડપી ઇન્સ્ટોલેશન માટે પૂર્વ એસેમ્બલ લવચીક સાદડીઓ (રબર બેક અથવા ફાઇબર ગ્લાસ બેક્ડ) તરીકે; અથવા ઇમ્પેક્ટ શોષણ માટે રબર શીટમાં વલ્કેનાઇઝ્ડ રબર બેક્ડ પેનલ્સ તરીકે.

સામગ્રી, માળખું અને ઉત્પાદન

સામગ્રીની રચના.ટાઇલ્સ ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા કેલ્સાઇન્ડ એલ્યુમિના પાવડરમાંથી બનાવવામાં આવે છે. માનક ગ્રેડ 92% અને 95% Al₂O₃ છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા કાર્યક્રમો માટે, 97% અને 99% ગ્રેડ ઉપલબ્ધ છે. પ્રીમિયમ ZTA (ઝિર્કોનિયા ટફન એલ્યુમિના) ગ્રેડ ઉચ્ચ અસ્થિભંગની કઠિનતા માટે 20-30% ઝિર્કોનિયાનો સમાવેશ કરે છે.

ટાઇલ્સમાં મોહસ કઠિનતા 9, બલ્ક ડેન્સિટી 3.63 g/cm³ (92% ગ્રેડ) થી 3.73 g/cm³ (97% ગ્રેડ), પાણીનું શોષણ 0.01% કરતા ઓછું અથવા તેની બરાબર અને 24 કલાકમાં 0.010% કરતા ઓછું અથવા તેની બરાબર પહેરવાનું નુકશાન.

ષટ્કોણ ટાઇલ ભૂમિતિ.નિયમિત ષટ્કોણ આકાર: બધી બાજુઓ સમાન લંબાઈ, આંતરિક કોણ 120 ડિગ્રી. સામાન્ય પરિમાણો: 12 mm થી 25 mm સુધીના ફ્લેટમાં. અરજી પર આધાર રાખીને 6 mm થી 25 mm સુધીની જાડાઈ. છ બાજુની ભૂમિતિ ત્રણ માર્ગીય ઇન્ટરલોકિંગ બનાવે છે - દરેક ટાઇલ છ પડોશીઓને સ્પર્શે છે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા.પાવડરને ષટ્કોણ આકારમાં દબાવવામાં આવે છે. મોટા વોલ્યુમો માટે, આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ સમગ્ર એકસમાન ઘનતાને સુનિશ્ચિત કરે છે. રચના કર્યા પછી, સૂક્ષ્મ તિરાડોને રોકવા માટે ટાઇલ્સને ધીમે ધીમે સૂકવવામાં આવે છે, પછી તેને ભઠ્ઠામાં 1500-1550 ડિગ્રી પર સિન્ટર કરવામાં આવે છે. સિન્ટરિંગ પછી, દરેક ટાઇલનું પરિમાણીય ચોકસાઈ, ચિપ્સ અને તિરાડો માટે તપાસ કરવામાં આવે છે. આઉટ ઓફ સ્પેક ટાઇલ્સ નકારવામાં આવી છે.

ષટ્કોણ સાદડીઓ માટે, વ્યક્તિગત ટાઇલ્સને ગ્રીડમાં ગોઠવવામાં આવે છે અને લવચીક બેકિંગ - રબર, ફાઇબરગ્લાસ મેશ અથવા સ્ટીલ પ્લેટ સાથે જોડવામાં આવે છે.

ગુણવત્તા નિયંત્રણ.દરેક બેચની Al₂O₃ સામગ્રી (XRF), બલ્ક ડેન્સિટી, પાણી શોષણ અને કઠિનતા માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. લવચીક સાદડીઓ માટે, ટાઇલ અને બેકિંગ વચ્ચેની છાલની મજબૂતાઈ ચકાસવામાં આવે છે. ટાઇલ્સ કે જે ચીપ, તિરાડ અથવા સહનશીલતાની બહાર હોય છે તેને સામાન્ય રીતે ઉત્પાદનના 2-3% - નકારવામાં આવે છે.

શું ટેસેરાને અલગ કરે છે.ઘણા સપ્લાયર્સ ષટ્કોણ ટાઇલ્સ માત્ર પ્રમાણભૂત કદ અને બેકિંગમાં ઓફર કરે છે. ટેસેરા ચાર એલ્યુમિના ગ્રેડ (92, 95, 97, ZTA), ત્રણ બેકિંગ વિકલ્પો (ફક્ત એડહેસિવ, રબર બેક્ડ ફ્લેક્સિબલ મેટ, પેનલ પર સ્ટીલ બેક્ડ બોલ્ટ), અને 20 થી વધુ હેક્સાગોન સાઇઝ કન્ફિગરેશનમાં હેક્સાગોન ટાઇલ્સ સપ્લાય કરે છે. કસ્ટમ હેક્સાગોન આકારો અને સાદડીના પરિમાણો વિનંતી પર ઉપલબ્ધ છે.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

ઉત્પાદન લાભો

1. કોઈ સીધી રેખા અંતર નથી એટલે કોઈ ધોવાણ ચેનલો નથી.ચોરસ ટાઇલ્સ સામગ્રીના પ્રવાહની સમાંતર ચાલતી રેખીય સાંધાને છોડી દે છે. ઘર્ષક કણો આ ગાબડાઓ શોધી કાઢે છે, એડહેસિવને ક્ષીણ કરે છે અને ગ્રુવ્સ બનાવે છે જે સમય જતાં પહોળા થાય છે. એકવાર એડહેસિવ નીકળી જાય, ટાઇલ્સ છૂટી જાય છે અને પડી જાય છે. ષટ્કોણ ટાઇલ્સ તમામ છ બાજુઓ પર ઇન્ટરલોક. ગાબડા નાના, અવિચ્છેદિત છે અને પ્રવાહની દિશા સાથે સંરેખિત નથી. તીક્ષ્ણ કોલસો અને મેગ્નેટાઇટ સ્લરીને હેન્ડલ કરતા કોલસાના પ્રેપ પ્લાન્ટ માટે, આ સીમ ધોવાણને દૂર કરે છે જે અગાઉ દર 12-14 મહિનામાં ટાઇલ્સની નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે. ષટ્કોણ અસ્તર વર્ષો સુધી ચાલે છે.

2. ઇફેક્ટ ડિસ્ટ્રિબ્યુશન પણ કોર્નર ક્રેકીંગ અટકાવે છે.ચોરસ ટાઇલ્સમાં 90 ડિગ્રી ખૂણા હોય છે. જ્યારે કોઈ ખડક ખૂણાની નજીક અથડાય છે, ત્યારે તણાવ ખૂણાના બિંદુ પર કેન્દ્રિત થાય છે, અને ટાઇલમાં તિરાડો પડે છે. હેક્સાગોન ટાઇલ્સમાં 120 ડિગ્રી ખૂણા હોય છે. અસર દળો છ બાજુઓ પર વધુ સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે. ક્રશર ડિસ્ચાર્જ ચુટમાં જ્યાં ખડકો ઊંચાઈથી નીચે આવે છે, ચોરસ ટાઇલ્સ અઠવાડિયામાં તિરાડ પડે છે. સમાન એલ્યુમિના ગ્રેડ -માંથી બનાવેલ હેક્સાગોન ટાઇલ્સ - વર્ષો સુધી ચાલે છે. દરરોજ 10,000 ટનની પ્રક્રિયા કરતી ખાણ માટે, ચાર કલાકના ઇમરજન્સી શટડાઉનને અવગણવાથી હજારો હજારો ખોવાયેલા ઉત્પાદનમાં બચત થાય છે.

3. વક્ર સપાટીઓ માટે લવચીક સાદડીઓ.પાઈપો, કોણી, ચક્રવાત અને શંકુ વિભાગો વક્ર સપાટી ધરાવે છે. મોટી કઠોર ચોરસ ટાઇલ્સ જ્યારે વળાંકો પર ઇન્સ્ટોલ કરે છે ત્યારે ફાચરના આકારના ગાબડા છોડી દે છે. ષટ્કોણ ટાઇલ્સ નાની હોય છે - સામાન્ય રીતે સમગ્ર ફ્લેટમાં 12-20 mm. જ્યારે ફ્લેક્સિબલ રબર અથવા મેશ બેકિંગ પર પહેલાથી એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, ત્યારે સાદડી વળાંકને અનુસરવા માટે વળે છે. કોઈ અંતર નથી. કોઈ ખુલ્લું સ્ટીલ નથી. 300 mm ફ્લાય એશ કોણીવાળા પાવર પ્લાન્ટ માટે, ષટ્કોણ મેટ વક્ર વિભાગને સંપૂર્ણપણે રેખા કરે છે. સ્ટીલ કોણી 6 મહિના સુધી ચાલી હતી; હેક્સ મેટ 5 વર્ષથી ચાલે છે.

4. ઓછી છિદ્રાળુતા પ્રવાહીના નુકસાનને અટકાવે છે.0.01% ની નીચે પાણીનું શોષણ એટલે કે કોઈ પ્રક્રિયા પ્રવાહી ટાઇલમાં પ્રવેશતું નથી. કોલસાના પ્રેપ પ્લાન્ટમાં જ્યાં સ્લરી એસિડિક હોય છે, છિદ્રાળુ ટાઇલ તે એસિડને શોષી લેશે અને અંદરથી નબળી પડી જશે. ઠંડું વાતાવરણમાં, શોષિત ભેજ થીજી જશે અને ટાઇલમાં ક્રેક કરશે. ગાઢ ષટ્કોણ ટાઇલ બંને નિષ્ફળતા સ્થિતિઓને દૂર કરે છે. વેસ્ટ વર્જિનિયાના એક પ્રેપ પ્લાન્ટે આઉટડોર વાઇબ્રેટિંગ ફીડરમાં હેક્સ મેટ્સ ઇન્સ્ટોલ કર્યા છે. ચાર શિયાળો, કોઈ સ્થિર નુકસાન.

5. ત્રણ ઇન્સ્ટોલેશન વિકલ્પો.સપાટ સપાટી પર એડહેસિવ બોન્ડિંગ માટે વ્યક્તિગત હેક્સ ટાઇલ્સ. અસર શોષણ અને અવાજ ઘટાડવા માટે રબર સમર્થિત સાદડીઓ. ઉચ્ચ તાપમાનના કાર્યક્રમો (ઉષ્મા પ્રતિરોધક ઇપોક્સી સાથે 230 ડિગ્રી સુધી) અને ઝડપી ફિલ્ડ રિપ્લેસમેન્ટ માટે પેનલ્સ પર સ્ટીલ સમર્થિત બોલ્ટ. હોટ સિન્ટર ચુટ (200 ડિગ્રી) ધરાવતી સ્ટીલ મિલ માટે, સીધા જ - પર સ્ટીલ બેક્ડ હેક્સ પેનલ્સ બોલ્ટ માટે એડહેસિવની સારવારની રાહ જોતા નથી. મિલે શિફ્ટ ફેરફાર દરમિયાન નવી લાઇનિંગ ઇન્સ્ટોલ કરી અને તે જ દિવસે ફરીથી ઉત્પાદન શરૂ કર્યું.

6. હલકો વજન સાધનોનો ભાર ઘટાડે છે.એલ્યુમિના ઘનતા 3.6–4.0 g/cm³ - સ્ટીલના લગભગ અડધા વજનની છે. 20 મીમી હેક્સ મેટનું વજન લગભગ 70 કિગ્રા પ્રતિ ચોરસ મીટર છે. 20 મીમીની સ્ટીલ પ્લેટનું વજન પ્રતિ ચોરસ મીટર 157 કિલો છે. શિપ લોડર ચુટ માટે જ્યાં વજન પ્રતિસંતુલનને અસર કરે છે, હળવા હેક્સ મેટ માળખાકીય ભાર ઘટાડે છે અને ઇન્સ્ટોલેશનને સરળ બનાવે છે.

7. રબર બેકિંગ સાથે અવાજ ઘટાડો.રબર સમર્થિત હેક્સ મેટ્સ સિરામિક અને સાધનોના શેલ વચ્ચે વલ્કેનાઇઝ્ડ રબરનો ઉપયોગ કરે છે. રબર અસર ઊર્જાને શોષી લે છે અને કંપનને ભીના કરે છે. સ્ટીલ મિલના સિન્ટર પ્લાન્ટમાં જ્યાં અવાજનું સ્તર અગાઉ 110 dB કરતાં વધી ગયું હતું, રબર સમર્થિત હેક્સ મેટ્સ અવાજને 95 dB ની નીચે ઘટાડી દે છે. પ્લાન્ટ ઓપરેટર માટે, તેનો અર્થ એ છે કે વધુ સુરક્ષિત, વધુ આરામદાયક કાર્યકારી વાતાવરણ. જથ્થાબંધ ખરીદનાર માટે, તે પર્યાવરણીય આરોગ્ય અને સલામતી વિભાગો માટે વધારાનું વેચાણ બિંદુ ઉમેરે છે.

એપ્લિકેશન દૃશ્યો - વાસ્તવિક ઉદ્યોગ ઉદાહરણો

ખાણકામ - ટ્રક ડમ્પ હોપર.ચિલીમાં તાંબાની ખાણ દરરોજ 10,000 ટન અયસ્કની પ્રક્રિયા કરે છે. ટ્રક ડમ્પ હોપરમાં ચોરસ સિરામિક ટાઇલ્સ 500 મીમી ખડકોની અસરને કારણે 6 મહિનામાં તિરાડ પડી. ટેસેરાએ રબર બેક્ડ મેટ સાથે ષટ્કોણ ટાઇલ્સ પૂરી પાડી. રબર અસરને શોષી લે છે; ષટ્કોણ ભૂમિતિ તણાવને સમાનરૂપે વિતરિત કરે છે. 24 મહિના પછી, અસ્તર નાના વસ્ત્રો અને કોઈ તિરાડ ટાઇલ્સ દર્શાવે છે.

કોલસાની તૈયારી - વાઇબ્રેટિંગ ફીડર.વેસ્ટ વર્જિનિયામાં એક પ્રેપ પ્લાન્ટ વાઇબ્રેટિંગ ફીડરમાં ચોરસ ટ્રેપેઝોઇડ ટાઇલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. વાઇબ્રેશનથી સીમ પરની ટાઇલ્સ છૂટી પડી. ષટ્કોણ સાદડીઓ, લવચીક રબર બેકિંગ પર પૂર્વ એસેમ્બલ, સ્થાપિત કરવામાં આવી હતી. છ બાજુવાળા ઇન્ટરલોક દરેક ટાઇલને સ્થાને રાખે છે. ચાર શિયાળો કોઈ નિષ્ફળતા વગર - કંપન અને સ્થિર પીગળવાના ચક્ર બંનેમાંથી બચી જાય છે.

સિમેન્ટ પ્લાન્ટ - ક્લિંકર ચુટ (ઉચ્ચ તાપમાન).બ્રાઝિલમાં એક સિમેન્ટ પ્લાન્ટ 200 ડિગ્રી પર ક્લિંકરને હેન્ડલ કરે છે. સ્ટીલ લાઇનર્સ 8 મહિના ચાલ્યા. એડહેસિવ બોન્ડેડ હેક્સાગોન ટાઇલ્સ ઉચ્ચ તાપમાન ઇપોક્સી (230 ડિગ્રી રેટ કરેલ) નો ઉપયોગ કરીને સ્થાપિત કરવામાં આવી હતી. 28 મહિનાની સતત કામગીરી પછી, અસ્તર અકબંધ રહ્યું, ષટ્કોણના ગાબડા હજુ પણ ચુસ્ત છે. કોઈ ટાઇલ્સ ઢીલું નથી, કોઈ ધોવાણ ચેનલો નથી.

પાવર જનરેશન – ફ્લાય એશ એલ્બો (વક્ર પાઇપ).ઓહિયોના પાવર પ્લાન્ટમાં 300 મીમી ફ્લાય એશ એલ્બો હતી. મોટી કઠોર ચોરસ ટાઇલ્સ વળાંકવાળી સપાટી પર ફાચર આકારના ગાબડાં છોડી દે છે. લવચીક રબર બેકિંગ પર ષટ્કોણ સાદડી - વળાંકને અનુસરવા માટે વળેલી સાદડી સ્થાપિત કરવામાં આવી હતી. સ્ટીલની કોણી 6 મહિના સુધી ચાલી હતી. હેક્સ મેટ 5 વર્ષથી વધુ સમયથી કોઈ માપી શકાય તેવા વસ્ત્રો વિના સેવામાં છે.

સ્ટીલ મિલ - સિન્ટર પ્લાન્ટ ચુટ (ઉચ્ચ તાપમાન, અસર).ચીનમાં એક સ્ટીલ મિલ સિન્ટરને 200-250 ડિગ્રી પર હેન્ડલ કરે છે. સ્ટાન્ડર્ડ ચોરસ ટાઇલ્સ થર્મલ આંચકા અને અસરથી તિરાડ. ટેસેરાએ સ્ટીલ બેક્ડ પેનલ્સ પર ઝેડટીએ હેક્સાગોન ટાઇલ્સ (ઉચ્ચ ફ્રેક્ચર ટફનેસ) સપ્લાય કરી હતી, જે સીધી ચુટ પર બોલ્ટ કરવામાં આવી હતી. સ્ટીલ સમર્થિત ડિઝાઇનને એડહેસિવની જરૂર નથી. 18 મહિના પછી, પેનલમાં કોઈ તિરાડ કે ઢીલું પડ્યું નથી. મિલ હવે તમામ ઉચ્ચ તાપમાન પ્રભાવ ઝોન માટે હેક્સાગોન પેનલ્સ પર પ્રમાણિત થઈ ગઈ છે.

કેમિકલ પ્લાન્ટ - કાટ લાગતી સ્લરી ચુટ.રાસાયણિક પ્લાન્ટ હેન્ડલ એસિડ સ્લરી (pH 4-5). સ્ટીલના ચુટ્સ 6 મહિનામાં કાટ પડ્યા. રબર લાઇનર્સ ફૂલી ગયા. 95% એલ્યુમિના (ઓછી છિદ્રાળુતા, રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય) વાળી ષટ્કોણ ટાઇલ્સ ચ્યુટ સાથે એડહેસિવ બંધાયેલી હતી. 14 મહિના પછી, ટાઇલ્સ પર કોઈ રાસાયણિક હુમલો થયો ન હતો, કોઈ ઢીલું પડ્યું ન હતું. ષટ્કોણ ઇન્ટરલોક અસ્તરને અકબંધ રાખે છે.

પોર્ટ ટર્મિનલ - શિપ લોડર ચુટ (વક્ર, ભારે અસર).ઑસ્ટ્રેલિયાના એક બલ્ક બંદરે જહાજો પર કલાક દીઠ 4,000 ટન આયર્ન ઓર લોડ કર્યું હતું. શિપ લોડર ચુટને વળાંકવાળી, અનિયમિત સપાટી પર અસ્તરની આવશ્યકતા હતી. લવચીક રબર બેકિંગ પર ષટ્કોણ સાદડીઓ વળાંકને ફિટ કરવા માટે કસ્ટમ કટ હતી. 3 વર્ષની સતત કામગીરી પછી, અસ્તર કોઈ ટાઇલ ડિટેચમેન્ટ વિના અકબંધ રહ્યું.

એકંદર પ્રક્રિયા - પ્રાથમિક કોલું ફીડ ચુટ.એક ગ્રેનાઈટ ખાણ હાર્ડ રોક પર કલાક દીઠ 300 ટન પ્રક્રિયા કરે છે. ફીડ ચુટને મોટા ખડકોની ભારે અસરનો અનુભવ થયો. ZTA ગ્રેડ અને રબર બેકિંગ સાથે હેક્સાગોન ટાઇલ્સ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવી હતી. 18 મહિના પછી, અસ્તર ન્યૂનતમ વસ્ત્રો દર્શાવે છે. ક્વોરીએ ઇમરજન્સી ચુટ સમારકામને દૂર કર્યું અને ડાઉનટાઇમમાં વાર્ષિક અંદાજે $50,000ની બચત કરી.

ઓર્ડર અને આધાર

ટેસેરા 92%, 95%, ZTA ગ્રેડમાં ષટ્કોણ સિરામિક લાઇનર્સ સપ્લાય કરે છે, જેમાં ષટ્કોણના કદ 12 mm થી 25 mm સુધીના ફ્લેટમાં છે. બેકિંગ વિકલ્પો: ફક્ત એડહેસિવ (વ્યક્તિગત ટાઇલ્સ), રબર બેક્ડ ફ્લેક્સિબલ મેટ્સ (વલ્કેનાઇઝ્ડ રબર), પેનલ્સ પર સ્ટીલ બેકવાળા બોલ્ટ અને મેશ બેક્ડ રોલ.

પ્રમાણભૂત સાદડીનું કદ: 500×500 mm. કસ્ટમ સાદડીના પરિમાણો ઉપલબ્ધ છે. જાડાઈ: 6 mm થી 25 mm સિરામિક; 4 mm થી 10 mm રબર બેકિંગ (વૈકલ્પિક).

ક્વોટની વિનંતી કરવા માટે, પ્રદાન કરો: ષટ્કોણનું કદ અને જાડાઈ, ગ્રેડ (92, 95, ZTA), બેકિંગ પ્રકાર (એડહેસિવ, રબર બેક્ડ, સ્ટીલ બેક્ડ), ઓપરેટિંગ શરતો (સામગ્રીનો પ્રકાર, તાપમાન, pH), અને અંદાજિત વાર્ષિક વોલ્યુમ. કસ્ટમ મેટ સાઇઝ માટે, DWG, PDF અથવા STEP ફોર્મેટમાં ડ્રોઇંગ મોકલો.

જથ્થાબંધ ખરીદદારો માટે જથ્થાબંધ કિંમતો ઉપલબ્ધ છે. વિનાશક પરીક્ષણ માટે મફત નમૂનાઓ ઉપલબ્ધ છે. પ્રમાણભૂત ષટ્કોણ ટાઇલ્સ અને સાદડીઓ માટેનો સમયગાળો 2-3 અઠવાડિયા છે; કસ્ટમ સાદડીના કદને 4-6 અઠવાડિયાની જરૂર છે. નિકાસ ગ્રેડ પેકેજિંગ સાથે વૈશ્વિક શિપિંગ પ્રદાન કરવામાં આવે છે. ક્વોટ વિનંતીઓ માટે પ્રતિસાદનો સમય સામાન્ય રીતે બે કામકાજી દિવસનો હોય છે.

હોટ ટૅગ્સ: હેક્સાગોન સિરામિક લાઇનર, ચાઇના હેક્સાગોન સિરામિક લાઇનર ઉત્પાદકો, સપ્લાયર્સ, ફેક્ટરી